变压器安装必须以“防触电、防机械伤害、防设备损坏”为核心,严格遵守电气安全规范(如《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148),具体安全事项分安装前、安装中、安装后三个阶段。
一、安装前:做好准备与风险预判
提前排查环境与设备隐患,确保安装基础安全,避免开工后出现意外。
环境与场地准备
清理安装场地,移除杂物、障碍物,划定安全作业区(用警示带围合),禁止非施工人员进入;场地需平整、坚实,能承受变压器重量(尤其是大型油浸式变压器),防止安装时地面塌陷。
检查周边环境,确保安装位置远离火源、水源(如排水沟、消防栓),油浸式变压器与建筑物的距离需符合规范(如距民用建筑不小于5m),避免火灾或漏油污染风险。
设备与工具检查
核对变压器型号、规格(如容量、电压等级)是否与设计一致,检查设备外观(外壳、瓷瓶)有无破损、变形,密封处(如油箱、套管)是否漏油,内部接线是否松动,不合格设备禁止安装。
检测工具绝缘性,万用表、绝缘摇表(兆欧表)、扳手等工具需提前校验,绝缘手套、绝缘鞋、验电器需在有效期内(绝缘鞋每6个月检测一次),确保工具安全可用。
人员与资质准备
安装人员需持电工特种作业证,熟悉变压器结构与安装流程,严禁无证人员操作;作业前需进行安全交底,明确分工(如接线、吊装、监护),告知风险点(如高空作业、带电测试)及应急措施。
二、安装中:规范操作与实时防护
安装过程需严格按流程执行,重点防控触电、吊装事故与设备损伤。
吊装与就位安全
选择匹配的吊装设备(如吊车),计算变压器重量(参考设备铭牌),确保吊车额定起重量大于设备重量1.2倍以上;吊装绳需选用绝缘或无破损的钢丝绳,捆绑时避开瓷瓶、接线端子等易损部件,防止设备变形。
吊装时设专人指挥(持旗语或对讲机),吊车旋转半径内禁止站人;变压器就位时缓慢下放,避免与基础(如槽钢、预埋螺栓)碰撞,就位后立即用螺栓固定,防止倾倒。
接线与接地操作
接线前必须确认变压器已断电(用验电器验电),高压侧需断开上级电源并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;接线时先接低压侧、后接高压侧,先接零线、后接火线,紧固螺栓时力度适中,避免压断导线或损坏端子。
强制做好接地,变压器外壳、铁芯、中性点需分别接地(用不小于25mm²的铜接地线),接地电阻需≤4Ω(用接地电阻测试仪测量),防止漏电时外壳带电引发触电。
油浸式变压器特殊防护
注油时控制速度(如每分钟不超过50L),避免油流过快产生静电;注油后检查油位(油位计需在“正常”刻度),密封处无渗漏,同时配备灭火设备(如干粉灭火器、灭火砂箱),防止漏油起火。
安装瓦斯继电器(油浸式变压器必备),确保继电器接线正确、动作灵敏,能在内部故障(如短路、漏油)时及时跳闸,切断电源。
三、安装后:测试与验收,排除隐患
安装完成后需通过严格测试,确认设备安全运行,避免带隐患投用。
绝缘与性能测试
用绝缘摇表检测绕组绝缘电阻(高压侧对低压侧、对地,低压侧对地),10kV变压器绝缘电阻需≥100MΩ(25℃时),若阻值过低,需烘干处理,防止运行时漏电;测试时禁止他人接触设备接线端。
进行变比测试、直流电阻测试(用直流电阻测试仪),确保变比符合设计值,三相绕组电阻偏差不超过4%(相间)、2%(相内),避免运行时发热不均或烧毁绕组。
试运行与监护
试运行前检查所有接线、接地是否牢固,清理场地工具、杂物;首次通电需空载运行24小时,期间监测变压器温度(油温不超过85℃)、声音(无异常嗡嗡声)、电流电压(三相平衡),发现异常立即断电。
试运行时设专人监护,配备应急电源(如发电机),若出现跳闸、冒烟、漏油等情况,先断开电源,再排查故障(如短路、接地不良),禁止带电检修。
标识与记录留存
安装完成后在变压器旁张贴警示标识(如“高压危险,禁止靠近”)、设备铭牌(注明容量、电压、责任人);整理安装记录(如测试数据、设备合格证、交底记录),存档备查,确保可追溯。